Automotive Hood Barne Panel Estanpatzeko Die

SIKAIDA Automotive Hood Inner Panel Stamping Die estanpazio sistema handi eta konplexua da, kanpaiaren barruko panelaren marko nagusia osatzeko bereziki diseinatua. Ez da trokel bakarra, prozesu anitz biltzen dituen ekipamendu oso bat baizik, doitasun handiko gorputz-osagai handien konformazio egonkorra bermatuz.

Produktuen oinarrizko ezaugarriak:

1. Tamaina Handia eta Egitura Konplexua

Automotive Hood Barruko Panel Stamping Die-ren neurri estandarrak> 800 mm-ko luzera eta> 600 mm-ko zabalera dira, eta indartzeko saihetsak, muntatzeko zuloak eta beste ezaugarri batzuk egin behar dira. Oinarrizko osagaiak barne hartzen ditu, hala nola goiko eta beheko trokelak, baita zehaztasuneko gidatzeko, kokatzeko eta deskargatzeko sistema bat ere, estanpazio egonkorra eta zehatza bermatzeko.

2. Zehaztasun handikoa eta kalitate handikoa

Zigilatutako piezen dimentsio-perdoiak ±0,1 mm-ko barnean kontrolatuta daude, akatsik gabe, hala nola pitzadurak, zimurrak eta marradurak. Trokelak berak fabrikazio zorrotza, gidatzeko zehaztasuna eta presioa banatzeko kontrol zorrotza jasaten du, erlazionatutako itxura osagaien kalitate estandarrekin bat eginez.

3. Moldeketa Integratu Aurreratua

Marrazketa sakona eta konformazioa bezalako prozesu anitz integratzeak behin-behineko moldaketa lortzen du, materialaren fluxua eta malgukiaren konpentsazioa zehatz kontrolatuz. CAE simulazioa arazoak aurreikusteko erabiltzen da, estanpazio egonkorra eta fidagarria bermatuz.

4. Heavy Duty Trokel Sistema

Automotive Hood Inner Panel Stamping Die-k hamarnaka tona pisatzen ditu eta 2000 tonatik gorako eskala handiko presio-ekipoak behar ditu. Doitasun handiko gida-zutabeez, gida-mahukez eta beste osagaiez hornituta dago, epe luzerako eta intentsitate handiko ekoizpen masiborako egokiak.

5. Kalitate handiko gainazaleko tratamendua

Moldearen gainazala ispilu-leunduta dago (Ra≤0,4μm). Gainazaleko gogortasuna eta estaldura parametroak material desberdinetarako optimizatuta daude higadura erresistentzia eta gainazaleko kalitate egonkorra bermatzeko.

Fabrikazio-prozesua

1. Produktuen analisia eta prozesuen diseinua

Automotive Hood Inner Panel Stamping Die-k CAE softwarea erabiltzen du, hala nola AutoForm eta Dynaform, estanpazio-formabilitatea aztertzeko, akatsak aurreikusteko, prozesuak optimizatzeko eta arrazoizko estanpazio-parametroak zehazteko, fabrikaziorako oinarriak ezarriz.

2. Moldeen Diseinua

3D diseinu osoa UG eta CATIA erabiliz egiten da osagai bakoitzaren egitura fintzeko, moldearen indarra, zurruntasuna eta zehaztasuna ekoizpen-eskakizunak betetzen dituela ziurtatuz.

3. Materialen hautaketa

Automotive Hood Inner Panel Stamping Die gorputza 45 altzairuz eta 42CrMoz egina dago, profilek eta gako-piezek erreminta-altzairua erabiltzen dute, hala nola Cr12MoV (HRC48-52 tratamendu termikoa ondoren). Higadurari erresistentea den altzairua erabiltzen da gida-zutabeetarako eta zutoinetarako.

5. Doitasunezko mekanizazioa

Mekanizazio zakarra eta CNC abiadura handiko doitasun mekanizazioa (gainazaleko zehaztasuna ± 0,01 mm), alanbre-ebaketa, EDM eta beste mekanizazio prozesu berezi batzuekin konbinatuta, baita tratamendu termikoa eta gainazaleko tratamendua ere, moldearen errendimenduak estandarrak betetzen dituela ziurtatzen dute.

6. Muntaketa eta T0 Trial Moldeatzea

Muntatu ondoren, moldea prentsan probatzen da. Parametroak behin eta berriz doitzen dira, laginak ikuskatzen dira eta moldea aldatzen eta optimizatzen da produktuaren adierazle guztiek estandarrak betetzen dituzten arte.

Produktuen Aplikazioa

SIKAIDA Automotive Hood Inner Panel Stamping Die oso erabilia da bidaiarientzako eta ibilgailu komertzialen kanpai barruko panelak fabrikatzeko, gainazal kurbatu konplexuak modu eraginkorrean osatuz eta autogileen gorputz-ekoizpen-lerroen funtzionamendu eraginkorra eta egonkorra lagunduz.

Garapen joerak:

1. Moldea integratua ultrahandia

 Kanpaiaren barruko panel integratuen joerak moldearen tona eta tamainaren baldintzak areagotzen ditu. 2.000 tonatik gorako edukiera duten prentsak oso zabalduta erabiltzeak diseinu eta fabrikazio konplexutasuna areagotzen du.

2. Material arinaren egokitzapena

Erresistentzia handiko altzairuaren eta aluminiozko aleazioen aplikazioen hedapenak moldeen diseinu-parametroen doikuntzak eskatzen ditu, fabrikazio teknologiari erronka berriak jarriz.

3. Fabrikazio Adimentsua eta Digitalizazioa

CAE simulazioa, CNC makina-erreminta eta biki digitalaren teknologiak aprobetxatuz, moldeen bizi-ziklo osoa kudeaketa digitala lortzen dugu, zehaztasuna eta eraginkortasuna hobetuz.

4. Moldeen aldaketa azkarra eta produkzio automatizatua

Moldeen kokapen azkarreko eta blokeatzeko funtzioak optimizatzen ditugu, produkzio-lerro automatizatuekin integratuz, askotariko eta lote txikiko ekoizpenaren beharrei erantzuteko.

SIKAIDA Automotive Hood Inner Panel Stamping Die-k hainbat arlotako teknologiak integratzen ditu, estanpazio trokelen maila aurreratua adierazten du. 8-15 hilabeteko garapen-zikloarekin eta kostu handiekin, enpresen indarraren erreferente esanguratsua da. Automozio industriaren garapen arin eta adimentsuarekin batera hobetzen jarraituko du, automobilgintza globalaren kalitate handiko garapenerako laguntza eskainiz.