Linea automatikoko serieko moldeek automozioko estanpazio-prozesua abiadura handiko automatizaziorantz egiten laguntzen dute.

Automobilgintzaren industriak adimen eta eraginkortasun handirantz aurrera egiten duen heinean, estanpazio-lerroen automatizazio-tasa adierazle garrantzitsu bat bihurtu da enpresa baten fabrikazio-gaitasunak ebaluatzeko. Duela gutxi,SIKAIDA bere lerro automatikoko moldeen azken bertsioa erakutsi du. Molde sorta hau abiadura handiko estanpazio automatizatuko ekoizpen-lerroetarako bereziki diseinatuta dago. Egonkortasun handia, molde aldaketa azkarra eta bizi-iraupen luzearekin, arrakastaz aplikatu da automobilgintzako hainbat marka nagusiren karrozeria panelen ekoizpenean.

Egokitu joerara eta arreta berezia jarri automatizazioaren egokitzapenari

Estanpazio-ekoizpen tradizionalean, moldeen eta automatizazio-lerroaren gorputzaren arteko bateragarritasuna ekoizpenaren eraginkortasuna murrizten duen botila-lepoa izaten da. SIKAIDAko talde teknikoak marka anitzeko robot hautatzaileen, garbiketa eta pintura automatikoen ekipoen eta lerro amaierako kalitatea ikuskatzeko sistemei buruzko ikerketa sakona egin zuen, eta "molde, linea, makinen integrazioa" diseinu kontzeptua aurkeztu zuen linea automatikoen serieko moldeak garatzeko hasierako fasean.

Molde sorta honek oinarrizko abantaila hauek ditu:

Zehaztasun handiko materiala gidatzea eta kokatzea: abiadura handiko produkzio-lerrorako gehienezko ziklo-denbora 12 aldiz minutuko baino gehiagokoa da, gidatzeko plakaren eta flotatzaileen gida-blokeen diseinua optimizatu egin da, abiadura handiko transmisioan materiala moldean sartzen den zehaztasuna bermatzeko, trabak eta desbideratzeak ezabatuz.

Hondakinen irristatze-diseinu automatikoa: CAE mugimenduaren simulazioaren bidez, hondakinak ebakitzeko tresnaren ibilbidea simulatzen da, mozketa-hondakinak abiadura handiko estanpazioan zehar errodatu edo pilatu ez daitezen, eta % 100 leunki irristatzen da moldearen barrunbetik, makina gelditzeko eskuzko esku-hartzearen beharra murriztuz.

Jarraipen-interfaze adimenduna gordeta: Sentsoreak moldearen barruan gordetako zuloetan instalatzen dira eta kableatu kanalak eskaintzen dira. Bateragarria izan daiteke monitorizazio sistema adimendunekin, hala nola, molde barruan objektu arrotzak detektatzea eta piezak kokatzea detektatzea, zigilurik gabeko eta segurua ahalbidetuz.

Moldearen aldaketa azkarraren sistemaren egokitzapena: Moldearen altuera eta goiko hagaxka zuloen diseinua estandarizatu molde serie osorako, besarkada bizkor pneumatiko edo hidraulikoekin konbinatuta, OEM-ek "klik bakarreko molde aldaketa" lortzeko aukera emanez, ordu luzeko moldeen aldaketa tradizionala 10 minutu baino gutxiagora murriztuz.

Aplikazio dibertsifikatuak, funtsezko osagaiak biltzen dituena

Gaur egun, SIKAIDA-ren lerro automatikoko moldeen serieak estaldura-pieza handiak estali ditu, hala nola ateen barruko eta kanpoko panelak, alboko panelak, motorraren kanpaiaren barruko eta kanpoko panelak, etab., baita pieza konplexuak ere, hala nola txasisaren egitura-osagaiak.

Hartu adibide gisa ibilgailu-modelo jakin baten ate automatikoko moldea: molde-multzo honen arazketa-prozesuan, lehen zatia lehen moldea itxi ondoren ekoizten zen. Piezen ertzak garbiak ziren, eta gainazaleko kalitatea A-mailako estandarrera iritsi zen. Bezeroaren produkzio-lerroan 5.000 pieza etengabe sakatu ondoren, hondakinak leunki isuri ziren, moldearen tenperatura egonkorra zen eta oso fidagarritasun handia erakutsi zuen.

Hartu erresistentzia handiko altzairuaren hotz estanpazioa adibide gisa: egungo erresistentzia handiko altzairuaren konformazio eta aplikazio ezagunerako, moldeen serie automatikoek indar handiko txertatze-materialak eta DLC estaldura-teknologia hartzen dituzte, moldeen higaduraren arazoa eraginkortasunez konpontzen baitute erresistentzia handiko xafla-materialen bidez, eta moldearen zerbitzu-bizitza 500.000 estanpazio-ziklo baino gehiagora handituz.

Bezeroen testigantza: kostuak murriztea eta eraginkortasuna hobetzea erraztea

"SIKAIDAren lerro automatikoko moldeek bikain funtzionatzen zuten gure produkzio-lerro automatizatuarekin bat egiten zutenean, ia ez zuten tokiko arazketa gehigarririk behar", esan zuen BYD-ko estanpazio tailerreko buruak. "Horrek gure modelo berrien produkzio-zikloa nabarmen laburtu du, baizik eta gure operazio-kostu orokorrak nabarmen murriztu ditu hondakinen isurketa egonkorrekin eta ekoizpenaren geldialdi-tasa oso baxuarekin".

Etorkizunera begira

Automobilgintzaren fabrikazioaren joera berriari erantzunez - "barietate anitz, lote ertaineko tamainak eta ekoizpen-ziklo laburrak", SIKAIDA moldeen kudeaketa digitala gehiago aztertzen ari da. Etorkizunean, linea automatikoko serieko moldeek gauzen Internet industriala integratuko dute estanpazio-prozesuan moldeen estresa, tenperatura eta higadura denbora errealean kontrolatzeko. Hau "mantentze pasibotik" "mantentze iragarle aktibora" igaroko da.

Artisautza zorrotzarekin, SIKAIDAk ahalegintzen jarraituko du bezeroei molde automatizatuetarako soluzio integratu lehiakorragoak eskaintzen eta automobilgintzaren fabrikazio-industria globalaren eraldaketa adimenduna ahalbidetzen.