Mcvd Diskoak

SIKAIDA Mcvd Diskoak MCVD erreaktoreetarako oinarrizko kontsumigarriak dira, tenperatura altuko ingurune korrosiboak jasateko eta epe luzerako jalkitze-aldian dimentsio-egonkortasuna eta bero banaketa uniformea ​​mantentzeko gai direnak. ≥99,99% garbitasunarekin, egonkortasun termiko bikaina eta doitasun handia eskaintzen dute. Gainazaleko tratamendu bereziek kutsadura eta filmaren atxikimendua murrizten dute, erreaktore gehienekin bateragarriak dira, erraz instalatzen dira eta bizitza luzea dute.

Materialak eta prozesamendua: SIKAIDA Mcvd Diskoek isostatikoki prentsatutako purutasun handiko grafitoa erabiltzen dute ≥99,99ko purutasunarekin, doitasunez mekanizatua CNC mekanizazio zentroak eta beste ekipo batzuk erabiliz. Gainazalak purutasun handiko estaldura edo antioxidazioaren aurkako tratamendua jasaten du, zuntz optikoen fabrikazioan eta film mehe erdieroaleen metaketa industrietan oso erabiliak izateko.

Oinarrizko Abantailak

1. Garbitasun handikoa eta kutsadura baxua: McVd Diskoek % 99,99 edo goi-garbitasuneko grafitoa erabiltzen dute, tenperatura altuetan araztua, ioi metalikoak kutsatzeko arriskua nabarmen murrizten du eta prozesu eta produktu egonkorrak eta kualifikatuak bermatuz.

2. Egonkortasun termiko bikaina: hedapen termikoaren koefiziente baxuak eta shock termikoen erresistentzia sendoak tenperatura altuko txirrindularitzan pitzadurarik edo deformaziorik ez izatea bermatzen du, dimentsio-zehaztasun egonkorra mantenduz eta MCVD-ren tenperatura altuko eskakizunak betetzen.

3. Beroaren banaketa uniformea: eroankortasun termiko altuak tenperaturaren erantzun azkarra eta banaketa uniformea ​​ahalbidetzen du, deposizio-film uniforme eta trinko baten eraketa onartzen du, deposizioaren kalitatea hobetuz.

4. Zehaztasun Ultra-Altua: Doitasuneko CNC mekanizazioak zorrotz kontrolatzen ditu lautasuna, paralelismoa eta zuloen posizioaren perdoiak, erreaktorearekin bat etortze ezin hobea lortuz eta ekipamenduaren epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatuz.

5. Zerbitzu-bizitza luzea: Oxidazioaren aurkako eta korrosioaren aurkako gainazaleko tratamendu bereziak atmosfera korrosiboetan zerbitzu-bizitza luzatzen du, bezeroen funtzionamendu-kostu orokorrak murriztuz.

Zehaztapenak eta Pertsonalizazio Zerbitzuak

1. Grafitoaren kalifikazioak

Grafito-maila anitzak estaltzen ditu: purutasun handiko grafito isostatikoa (ISO-88, ISO-63, HPG seriea), purutasun handiko grafito moldatua (EDM, MG seriea) eta estalitako grafito berezia (SiC, PyC, Al₂O₃ estaldura), hainbat aplikaziotarako egokia.

2. Azalera tratatzeko prozesuak

Gainazaleko tratamendu ugari eskaintzen ditu: tenperatura altuko halogenoen arazketa, CVD babes-estaldura, zehaztasun-leunketa eta erretxina/asfaltoa inpregnatzeko dentsifikazioa, produktuaren errendimendua hobetzeko hautagarria behar den moduan.

3. Funtsezko dimentsioak

Dimentsio-perdoia: estandarra ± 0,05 mm (pertsonalizagarria ± 0,02 mm); Gainazalaren zimurtasuna Ra: 0.8μm estandarra (≤0.4μm gainazal ultraleuna eskuragarri).

Eskaera eta Zerbitzua

Mcvd Diskoek hainbat marrazki eta lagin pertsonalizatzeko onartzen dute, STP eta DXF barne; produktu estandarrak 2-3 aste behar dira entregatzeko, pertsonalizatutako laginek 4-6 aste behar dituzte; ISO9001: 2015 ziurtagiria, hirugarrenen proben txostenak eskuragarri daude eta ordainketa metodoak T/T eta L/C dira.

Produktuen Aplikazioak

Mcvd Diskoek aplikazio zabalak dituzte, besteak beste, deposizio-prozesuak zuntz optikoko preformaren fabrikazioan, erdieroaleen film meheen deposizioan, MOCVD epitaxia, beira eta kristalen hazkunde berezia, ikerketa zientifikoa eta energia fotovoltaiko berria.

Maiz egiten diren galderak

1.G.: Zein dira grafito Mcvd Diskoen errendimendu-adierazle nagusiak?

A1: Nukleoaren adierazleak honako hauek dira: grafitoaren garbitasuna (normalean ≥99,99%), errautsaren edukia, dentsitate handia, konpresio-erresistentzia, hedapen termikoaren koefizientea, eroankortasun termikoa eta prozesatu ostean dimentsio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna. Adierazle hauek elkarrekin zehazten dute tenperatura altuko ingurune korrosiboetan metatutako filmaren kalitatean duen egonkortasuna, zerbitzu-bizitza eta eragina.

Q2: Zein da deposizio-diskoaren zerbitzu-bizitza? Nola luza daiteke bere bizitza?

A2: Zerbitzu-bizitza prozesu-baldintza espezifikoen araberakoa da (tenperatura, atmosfera, korrosibotasuna, etab.), normalean hainbat prozesu-ziklo bitartekoa. Zerbitzu-bizitza luzatzeko, gomendatzen dugu: 1) Prozesuko atmosferarako egokia den estaldura mota bat hautatzea (adibidez, SiC estaldura oso oxidatzaileen inguruneetarako); 2) Instalazio, erabilera eta hozte prozedura egokiak jarraituz; 3) Gainazala aldizka garbitzea eta mantentzea kalte mekanikoak ekiditeko.

3.G.: gure erreaktoreen marrazkietan oinarritutako pertsonalizazio osoa onartzen al duzu?

A3: Bai, pertsonalizazio zerbitzu integralak eskaintzen ditugu. Erreaktoreen interfazearen marrazki zehatzak, prozesu-tenperatura-profilak eta atmosfera-eskakizunak eskain ditzakezu. Horretan oinarrituta, materialak hautatuko ditugu, egitura diseinatu eta doitasuneko mekanizazioa egingo dugu, deposizio-plaka zure ekipamenduarekin bat datorren eta prozesuaren errendimendua optimizatzeko.