Ion Beam Konoak

SIKAIDA Ion Beam Cones ioi-sorta ezartzeko eta transmititzeko sistemen oinarrizko osagaiak dira. Garbitasun handiko zeramikazko material aurreratuekin egina eta doitasuneko injekzio-moldeaketa eta tenperatura altuko sinterizazioaren bidez prozesatua, ezpurutasun-eduki oso baxua, tenperatura altuko erresistentzia eta dimentsio-zehaztasun egonkorra dituzte. Geometria konplexuetan mekaniza daitezke, tolerantzia oso altuak betetzeko, eta errendimendu handiko ioi erdieroaleen inplantazio prozesuetarako egokiak dira.

Txinan fabrikatzaile profesional gisa, SIKAIDAk ioi-izpi kono fidagarriak, errentagarriak eta pertsonalizagarriak eskaintzen dizkie mundu osoko bezeroei erdieroaleen, pantaila lauko pantailan, optikan, sistema mikroelekromekanikoetan (MEMS) eta eguzki-energiaren alorretan. SIKAIDA epe luzerako hornitzaile fidagarria da eta goi-mailako ioi izpien prozesuko osagaien fabrikazio-planta dedikatua da.

Materialak eta Fabrikazioa

1. Materialak

Ion Beam Cones-ek alumina (Al₂O₃) ≥99,9% purutasunarekin, silizio nitruroa (Si₃N₄) ≥99,5% purutasunarekin, zirkonio oxidoa (ZrO₂) purutasun ≥99,8% (%999) eta silizea fusionatua ditu. Material guztiek erdieroaleen industriaren purutasun estandar zorrotzak betetzen dituzte eta hainbat aplikazioren errendimendu eskakizunetarako egokiak dira.

2. Fabrikazio-prozesua

Fabrikazio-prozesuak doitasun-injekzio-moldeaketa, tenperatura altuko sinterizazioa, CNC doitasun-mekanizazioa, ispilu-mailako leunketa eta garbiketa eta proba automatizatuak barne hartzen ditu. Prozesu bakoitza zorrotz kontrolatzen da zehaztasuna eta kalitatea, azken produktuak industriako estandarrak eta bezeroen eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.

Produktu-parametro nagusiak

1. Dimentsio-zehaztasuna

Ion Beam Konoek ± 0,05 mm-ko perdoiak dituzte, gainazaleko zimurtasuna Ra≤0,4μm, barne zuloaren zehaztasuna ±0,02 mm, koaxialtasuna ≤0,03 mm eta perpendikulartasuna ≤0,02 mm. Oso dimentsio handiko zehaztasun honek ioien izpien transmisioaren zehaztasuna bermatzen du.

2. Gainazalaren tratamendua

Gainazaleko tratamenduen artean, ispilu-akaberarako leunketa mekanikoa, UV bidez ondutako estaldurak gainazaleko propietateak hobetzeko, marraduraren aurkako estaldurak higaduraren erresistentzia hobetzeko eta desugerketa azidoa eta pasivazioa ezpurutasunak kentzeko eta egonkortasuna hobetzeko. Tratamendu-metodo egokiak hauta daitezke aplikazioaren eskakizunen arabera.

3. Errendimendu-adierazleak

Ion Beam Cones -196 ℃ eta + 800 ℃ arteko tenperatura tartean funtzionatzen dute, muturreko tenperatura-inguruneetan funtzionamendu egonkorra bermatuz. Bolumen-erresistentzia ≥10¹⁴Ω·cm eta gainazaleko erresistibitatea ≥10¹²Ω dute, isolamendu-propietate bikainak erakutsiz. Plasma eta korrosio kimikoarekiko erresistentzia bikaina dute, prozesu-ingurune konplexuetara egokitzeko aukera emanez.

Oinarrizko Abantailak

1. Garraztasun oso altua: lehengaien garbitasunak % 99,9 gainditzen du, erdieroaleen obleen kutsadura gutxituz, gailuen errendimendu elektriko egonkorra bermatuz eta erdieroaleen fabrikazioaren purutasun baldintza zorrotzak betetzen ditu.

2. Zehaztasun geometriko oso altua: produktuen dimentsio koherenteak bermatzen ditu masa-ekoizpenean, ± 0,05 mm-ko akatsa kontrolatuta eta biribiltasun-errorea ≤0,02 mm-ekin, ioi-izpien transmisio-sistemen instalazio eta erabilera-eskakizunekin bat eginez.

3. Ispilu-itxurako gainazalaren kalitatea: gainazaleko zimurtasuna Ra≤0.4μm, ioi-izpien sakabanaketa modu eraginkorrean murrizten du, ioi-izpien transmisioaren uniformetasuna hobetzen du eta gailu erdieroaleen inplantazio-zehaztasuna are gehiago optimizatzen du.

4. Tenperatura sorta zabala egonkortasuna: egonkor funtzionatzen du tenperatura altuko ingurune kriogeniko sakonetan. Materialak hedapen termikoaren koefiziente oso baxua du, dimentsio-egonkortasun bikaina mantenduz tenperatura-aldaketekin ere, tenperatura-aldaketen errendimendu-eraginak saihestuz.

5. Isolamendu eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina: ioi-izpien transmisioan zehar karga metatzea eraginkortasunez saihesten du eta azido sendoak, alkali indartsuak eta plasmako hainbat korrosio jasaten ditu, prozesu konplexuko inguruneetan epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatuz.

Pertsonalizatutako Zerbitzuak

Produktu-ereduak eta tamainak prozesu-baldintza desberdinen arabera pertsonaliza daitezke. Onartutako marrazki formatuek STP, STEP, IGS, XT, DXF, DWG, PDF eta lagin fisikoak dira. Bidalketa-epeari dagokionez, laginaren entrega 4-7 astekoa da, eta lotearen produktuen entrega 8-12 astekoa da. Gure kalitate-sistemak ISO9001: 2015, SGS RoHS, REACH eta SEMI estandarrak betetzen ditu, produktuaren kalitatea eta entrega eraginkortasuna erabat bermatuz.

Aplikazio-eremuak

Ion Beam Cones asko erabiltzen dira hainbat eremutan, besteak beste, ioi-inplantagailuak erdieroaleen fabrikazioan, panel lauko pantailan prozesatzeko ekipamendua, ioi-izpien deposizioa (IBD) eta ioi-izpien grabaketa (IBE) sistemak gailu optikoen fabrikazioan, sistema mikroelektromekanikoen (MEMS) fabrikazioan, eguzki-zeluletarako ioi-dopatze-ekipoak eta ioi-izpien deposizio-prozesu bipolatzaileetarako, esaterako. (IGBT) eta potentzia MOSFETak.

Maiz egiten diren galderak:

Q1: Zein material erabiltzen dira normalean Ion Beam Konoetan?

A1: Zeramikazko material aurreratuak erabiltzen ditugu batez ere, hala nola purutasun handiko alumina (Al₂O₃), silizio nitruroa (Si₃N₄) eta zirkonio oxidoa (ZrO₂). Material hauek garbitasun oso handia, tenperatura altuko erresistentzia bikaina eta propietate elektriko egonkorrak dituzte.

2.G.: UETek zehaztapen pertsonalizatuak eta gainazaleko tratamenduak eman ditzake? 

A2: Bai. UETek konoen tamaina, konoa, material mota eta gainazaleko tratamendua pertsonaliza ditzake zure prozesuaren eskakizunen arabera. Fabrikazio esperientzia zabala dugu eta bezeroen aplikazio-eskakizun zehatzak bete ditzakegu.

Q3: Nola bermatzen da Ion Beam Cones-en zehaztasuna eta kalitatea?

A3: ISO9001: 2015 kalitatea kudeatzeko sistema hartzen dugu eta doitasun handiko proba-ekipoez hornituta daude, koordenatuak neurtzeko makina, gainazaleko zimur-probatzailea eta X izpien fluoreszentzia-espektrometroa barne, produktu sorta bakoitzak industriako estandar zorrotzak betetzen dituela ziurtatzeko.

Q4: Zein da entrega-zikloa?

A4: Laginak entregatzeko zikloa 4-7 astekoa da, eta loteetako produktuen entrega-zikloa 8-12 astekoa da. Ziklo espezifikoa produktuaren konplexutasunaren eta eskaeraren kantitatearen araberakoa da.